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精密加工企業(yè)要提高生存和競爭能力，在眾多因素當中，關鍵還是要靠先進的工藝技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的進步，越來越多的企業(yè)開始重視工藝，工藝文件是精密機械加工企業(yè)的依據(jù)，其正確性非常重要，工藝文件中小到一個符號、一個數(shù)據(jù)都很關鍵，比如機械制造工藝文件中的尺寸要求、形位公差要求，數(shù)控加工程序的符號、代碼等。尤其是精密機械零件加工，工藝文件是否正確直接影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全。有時由于工藝人員的疏忽，甚至是很細小的錯誤，都可能會造成精密機械零件加工件批量報廢，對企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。    

如果我們的數(shù)控程序調(diào)試員在輸入進給方向的坐標值后面沒有加小數(shù)點，數(shù)控系統(tǒng)默認該數(shù)值為微米，在程序啟動后，精密機械零件加工過程中會發(fā)生刀具與工件的碰撞事故，嚴重時還會造成高精度設備的安全事故。所以從事工藝工作必須嚴謹認真，詳細反復核對編制的技術(shù)文件，確保本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)資料的正確、準確與有效可行。

精密機械加工工藝技術(shù)是一門實踐性很強的學科，工藝經(jīng)驗是在生產(chǎn)實踐中摸索出來的。在精密機械加工現(xiàn)場，加工過程中刀具、設備、氣候、原輔材料甚至操作者的情緒都可造成工藝因素的不穩(wěn)定。一份合理的工藝是要結(jié)合本企業(yè)現(xiàn)有工藝資源并經(jīng)過反復試驗和積極探索來確定的。因此工藝技術(shù)崗位職責非常重要，需要工藝員經(jīng)過多年的實踐才能勝任，如果在辦公室編制工藝，而不去現(xiàn)場實際相結(jié)合，未能充分考慮企業(yè)人員、工裝、設備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的因素，所做的工藝工作就不具體，缺乏說服力，甚至在后續(xù)的制造工作中行不通。以上資訊來源于東莞精密機械加工廠家時利和公司，更多產(chǎn)品詳情請點擊鏈接查看http://www.vfmq.com.cn/products-155087-195989-0.html